科学之路 ，惟信心 ，谋未来。
他们受苦钻研、字斟句酌 ，让大国重器站上天下之巅；他们突破立异、精雕细琢 ，让中国制造打上“智造”标签；他们勇于挑战、全心巧思 ，让大国基建一直誊写事业。
十年来 ，中国稳居天下第一制造业大国的职位 ，一个个大国重器、细密工艺、重磅基建 ，铸就新时代的中国实力。从“中国制造”到“中国创立” ，从“中国速率”到“中国质量” ，从“中国产品”到“中国品牌” ，越来越多的中国品牌享誉天下 ，成为闪亮的国家手刺。
立异创立的背后 ，是一代又一代大国工匠和央企脊梁们的接续斗争 ，他们用匠心丈量着“中国精度” ，让中国制造上天入地、穿梭时空 ，淬炼出一个更高质量、更高水平的极致中国。
大国重器练就“绣花功夫”
危楼高百尺 ，手可摘星辰。千百年来 ，面临众多星空 ，有一种浪漫独属于中国。
瞻仰星空 ，脚扎实地 ，中国人一步一个台阶 ，一直探索宇宙的神秘 ，天宫、嫦娥、天问……中国人的飞天梦正在一步步变为现实。在“飞天”的征途上 ，高精度空间交会对接手艺是要害一环 ，而微波雷达正是为交会对接“穿针引线”的太空“红娘”。它可以让两个航天器在茫茫太空中发明对方 ，并通过一连输出高精度的丈量数据 ，牵引航天器从“相遇”到“相连” ，直至乐成“牵手”。
中国航天科工二院25所微波雷达总设计师孙武喜欢把微波雷达比喻成探索空间天下的“千里眼” ，正是在这双“眼睛”的精准协助下 ，2011年11月3日破晓1点36分 ，“神舟八号”和“天宫一号”完成了举世瞩目的浪漫“太空之吻” ，中国成为天下上第三个自力掌握交会对接手艺的国家。
孙武说 ，“10年来 ，我们加入了空间站建设、探月工程、火星探测等重大航天工程 ，实现了3个首次、十战连捷。”
从一纸计划到使命乐成之间 ，是千锤百炼 ，是精雕细琢 ，是无数的航天科研职员用立异创立、严慎细实铸就的 ，坚持质量“零缺陷”和“一次乐成” ，让承载着飞天梦想的大国重器遨游太空。
“水利万物而不争。”从古至今 ，面临万千江河 ，中国人的思索和实践从未阻止。从大禹治水、都江堰、大运河到三峡大坝 ，中国一直治水用水 ，让水利工程造福民众。
金沙江上 ，白鹤亮翅 ，演绎一出“平衡之舞”。
2021年6月28日 ，白鹤滩水电站首批机组正式投产发电 ，作为全球单机容量最大功率百万千瓦水轮发电机组 ，实现了我国高端装备制造的重大突破。白鹤滩水电站一台百万千瓦水电机组就重8000多吨 ，高50多米 ，可是在这个庞然大物的建设历程中 ，有许多细节 ，精度都是以毫米来盘算的。
其中的转子磁轭是白鹤滩水电站百万千瓦水电机组的焦点部件 ，由16000多张磁轭冲片叠成的 ，高度近4米 ，直径凌驾15米 ，重达1200多吨 ，犹如一张超大号的“千层饼” ，叠装的历程却要靠“绣花功夫”。一张张、一层层 ，每个环节都需要字斟句酌。白鹤滩机组精品标准要求的磁轭中心误差为0.15毫米 ，全讯官网制造的磁轭中心相对理论中心误差没凌驾0.02毫米 ，仅相当于一根头发丝直径的三分之一。
在庞然大物上施展这样的“绣花功夫” ，靠的是过硬的本事 ，背后的支持力来自于科学家精神和“工匠精神”。转轮被誉为水轮发电机组的“心脏” ，精磨则是转轮生产制造的要害一环 ，其精度完全依赖工人履历和“手感” ，对操作者要求极高。15位武艺轶群的铲磨工匠 ，恒久驻扎白鹤滩现场 ，全力打磨白鹤滩机组精品“心脏”。
全讯官网有25年工龄的铲磨调理陈昌松说 ，“白鹤滩工程可能是我们这一代铲磨人遇上的最后一个重大项目 ，可遇不可求 ，想到能为这样的大国重器‘造心’我们的自豪感就油然而生。”
“方寸之间”淬炼中国制造
工欲善其事 ，必先利其器。
制造业决议了一个国家的综合实力和国际竞争力 ，而工具的细腻度 ，则体现出一个国家制造业基础工艺的水平。
没有细密的丈量 ，就没有细密的产品。细密位移丈量器件作为焦点功效部件 ，靠化缘是要不来的 ，必需自力重生。我国科学家另辟蹊径 ，基于“时空转换”的头脑方法提出了以“时间丈量空间”这一主要学术头脑 ，并由此降生了原创的时栅手艺 ，使用时间上的时刻较量来实现位移丈量 ，从而抵达高精度的丈量目的。
十年磨一剑 ，二十年磨一尺 ，练就一双“细密之眼”。来自重庆的时栅团队从1996年提出“时栅角度传感器”理念起 ，坚持自主研发蹊径 ，从第一代机械式时栅、第二代磁场式时栅到第三代电场式时栅（即“纳米时栅”） ，一连攻克产品可靠性、应用场景多样化、市场认可度等多只“拦路虎” ，开发出高精度、高可靠性的时栅位移传感器 ，在外洋位移传感器的产品垄断和手艺封闭下走出一条自主可控之路。
“走出实验室 ，实现工业化”。2021年4月 ，通用手艺集团和重庆理工大学配合建设了通用手艺集团国测时栅科技有限公司 ，标记着纳米时栅效果正式开启转化应用、服务市场用户的新阶段。现在 ，纳米时栅手艺已普遍应用于数控机床、芯片制造、计量检测等领域 ，正在逐步填补海内高端细密位移丈量领域空缺 ，成为海内高端装备企业生长蹊径中的顽强后援。
人的一根头发直径约为0.08mm ，而一把细入毫芒的微型细密刀具的直径可以抵达0.01mm。这种极小径铣刀已经被我国微型细密刀具行业的领军企业制作出来 ，这背后的靠的是立异和匠心。
中国五矿所属中钨高新金洲公司手艺中心0.01mm极小径铣刀开发项目认真人厉学广说 ，2021年头 ，肩负国之大器生产的一家企业 ，向金洲公司紧迫求援0.01至0.04mm微铣 ，其时团队还不具备这种能力 ，只能看在眼里 ，急在心头。“我们为此加速了研发节奏 ，先后履历数十个计划 ，无数次实验 ，相继突破刃径小易折断、结构难磨削、精度难控制等瓶颈 ，在2021年国庆前夕 ，终于生产出我国第一支0.01mm极小径铣刀 ，与之前研发的0.01mm极小径钻头 ，形成‘双剑合璧’之势。”
“毫厘之功”见匠心。这种极小径铣刀 ，仅为头发丝的八分之一 ，肉眼险些看不到 ，在电子信息、汽车制造、光学仪器、生物工程、航空航天等领域大有作为。极小径单刃铣刀看似寻常 ，却内有乾坤 ，形态重大。它需要在直径0.01mm的硬质合金圆柱体上 ，磨削出端齿后角、侧隙角、螺旋槽等6个部分 ，结构设计和加工难度 ，不言而喻。
一支微铣刀 ，释放大潜能；一根小钻头 ，串起大工业。现在 ，国产极小径铣刀和钻头以纤细之躯 ，游刃有余地对模具钢、不锈钢、铜、铝、树脂类软质料举行加工切削 ，被誉为“最细腻的工业牙齿” ，助推中国制造从大到强、从制造到创立的大步迈进。
细微处 ，见宽大。从无到有、从小到大 ，每一步脚印 ，都在誊写、见证着一次次伟大的跨越。无数的中国科研事情者和中国企业在方寸之间钻研、琢磨 ，淬炼着中国制造的含金量。
大国基建上演“乾坤挪移”
一日行千里 ，天堑变通途。震撼天下的基建事业背后 ，有一群相信事业和创立事业的人。
2019年9月 ，为了给福厦高铁腾出建设地块 ，厦门后溪远程汽车站上演了一次“最牛搬家”。该汽车站主站房以长162米、宽33.6米、重达3万吨、平移距离288.24米 ，创立了全球平移面积最大、荷载最重、距离最远的单体修建弧形旋转平移天下纪录 ，刷新了吉尼斯天下纪录。
本次平移旋转弧度抵达90度 ，移动位置最长抵达288米 ，属业界首次。项目首次接纳“交替活动式顶推平移”这一修建平移领域手艺 ，给车站的129个平移受力点 ，安上532个活动走行器 ，使用“修建信息化模子整合平台” ，对走行器模子与结构模子在盘算机中举行仿真模拟 ，对走行器受力情形、偏向、高程和准确位移调解机制举行数字化模拟推演和盘算 ，节约了金属质料18.71吨。
“平移之准”令人赞叹 ，这是怎样实现的？“其原理就是通过在修建物底部装置活动走行器 ，使修建阻止了轨道卡滞、不匀称沉降等问题 ，进而不受角度限制自行调解偏向 ，实现多角度、精准交替向前行走 ，就像修建长出了‘脚’一样 ，让修建沿着轨道一寸寸‘走’到新址。”中建集团的工程师陈蕃鸿说 ，通过精准控制每只“鞋”、自动调解旋转时的差别位置和位移量 ，将误差控制在2毫米以内 ，确保汽车站始终处在弹性转变的规模内 ，从而让它既能“跑得快” ，又能“不摔跤” ，最终提前2天完成旋转平移。这次“乾坤挪移” ，在节约建设投资的同时还阻止了因拆除重修而爆发的大宗修建垃圾、粉尘及噪声等污染 ，为国家构建资源节约型社会添写了一笔生动注脚。
从移植一棵树苗 ，到让修建在大地上行走 ，中国制作以科技立异引领行业厘革生长 ，描绘着时代之潮、生长之潮、追梦之潮。中国建设者以最可靠的双手 ，浇筑中国新形象 ，以最沉稳的画笔 ，勾勒大地新面目。
天下纪录 ，中国创立；中国精度 ，央企智造。制造业是实体经济的中流砥柱 ，它不但是强国之基 ，更是创立事业的舞台。要挺起制造业的脊梁 ，作为“国家队”的央企重任在肩。国企刷新三年行动收官在即 ，一批央企正在加速做强做优做大 ，在变局中开新局 ，朝着建设天下一流企业的目的迈进。
中国制造的斗争群像 ，定格着新时代中国经济社会生长的高昂姿态 ，推动我国从制造大国向制造强国转变。把细节做到极致 ，把科学家精神和工匠精神用到极致 ，他们用中国精度磨炼更有活力、更有创立力、更具竞争力的“中国制造”。
